Quali sono le differenze tra la macchina a pellet ad alta umidità e la normale macchina a pellet?

L'innovazione tecnica dimacchina a pellet ad alta umiditàSi concentra sulla capacità di controllare dinamicamente le proprietà fisiche delle materie prime a biomassa. Il suo design core rompe la limitazione del contenuto di umidità dei materiali nella tradizionale macchina a pellet attraverso l'effetto sinergico della vite di diametro variabile e della camera di compressione in più stadi. La macchina a pellet ordinaria si basa sulla forza coesiva dei materiali dopo l'essiccazione per ottenere lo stampaggio, mentre la macchina a pellet ad alta umidità introduce la tecnologia di controllo della reologia a taglio per forzare la rottura delle pareti cellulari nell'area ad alta pressione per rilasciare lignina naturale come adesivo. La distribuzione del gradiente del rapporto di apertura dello stampo e del dispositivo di scarico delle vibrazioni ad alta frequenza può effettivamente superare la resistenza viscosa tra materiali bagnati e fori di muffa. Le macchine ordinarie sono inclini al blocco dei fori dello stampo quando il contenuto di umidità supera il valore critico.

La differenza nel sistema di equilibrio termico si riflette nel fatto chemacchina a pellet ad alta umiditàadotta la struttura di raffreddamento dell'aria a doppio circuito, che toglie il cambio di fase generato dal processo di compressione attraverso il cambiamento del valore di entalpia del flusso d'aria, mentre le macchine ordinarie di solito si basano sulla conduzione termica del materiale stesso per raggiungere lo scambio di calore. Il meccanismo di compensazione della coppia del sistema di trasmissione di potenza consente ai modelli di umidità elevati di adattarsi dinamicamente alle variazioni di carico causate dalle fluttuazioni del contenuto di umidità, mentre le apparecchiature tradizionali sono soggette all'arresto del sovraccarico motorio quando le proprietà reologiche del cambiamento del materiale. In termini di modifica della superficie, il gruppo rullo della macchina a pellet ad alta umidità forma uno strato ceramico composito a livello di micron attraverso la tecnologia di nitriding plasmatico per resistere alla corrosione della soluzione di elettroliti nel materiale umido.

La strategia di ottimizzazione del collegamento di pretrattamento si riflette nell'integrazione del sistema di feedback di umidità online nelmacchina a pellet ad alta umiditàe la distribuzione uniforme di umidità e materiali ausiliari si ottiene attraverso il premisxer a doppio asse. Le apparecchiature ordinarie devono fare affidamento sul processo di essiccazione esterna per regolare lo stato del materiale. Questa differenza nell'integrazione strutturale porta a una riduzione dell'impronta delmacchina a pellet ad alta umidità, ma i requisiti di configurazione di potenza sono più elevati. In termini di caratteristiche del prodotto finite, i pellet formati dalla macchina a pellet ad alta umidità si basano sui componenti della biomassa stessi per legare e i modelli ordinari devono aggiungere leganti artificiali per mantenere l'integrità strutturale.